顏料作為一種著色劑，廣泛應(yīng)用于各個不同領(lǐng)域：如涂料、油漆、墨水、塑料、紡織物、化妝品，食物等。按照顏料的特性，我們大致可以將著色劑分為兩種：可溶性的顏料和不溶性顏料?？扇苄灶伭巷@而易見是不需要再通過設(shè)備研磨的。所以我們所講的顏料生產(chǎn)中，如何選用研磨設(shè)備中的顏料，一般來說是指不溶性這類顏料。由于顏料不溶性，其著色強度和色彩度會直接受到顏料顆粒大小和形貌的影響。因而選擇適合的分散研磨工藝將會增強顏料在基本材料上的著色性能。

儒佳設(shè)備在顏料分散研磨工藝中的應(yīng)用，傳統(tǒng)工藝上，顏料分散研磨工藝主要是用高速分散機和砂磨機，以生產(chǎn)色漿為例：具體要通過備料---配料預(yù)混合----分散研磨----調(diào)色制漆----過濾包裝，這幾個步驟。傳統(tǒng)工藝上分散機和砂磨機研磨具有如下批次式分散設(shè)備缺點：

 1.批次式分散工藝，混合時間長，能量消耗大。

 2.批次式分散工藝容易出現(xiàn)死角。

 3.氣泡多，容易影響分散效果。

 4.產(chǎn)能受限，擴產(chǎn)成本高。

 5.能力輸入不均勻，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

 6.砂磨機研磨設(shè)備缺點：預(yù)分散不理想，拉低砂磨機生產(chǎn)效率，過多時間耗費在分散上，耗時耗能。

儒佳設(shè)備在顏料分散研磨工藝

   IDS一體化分散研磨系統(tǒng)中，分散采用的是儒佳IDS在線分散機，該設(shè)備采用了創(chuàng)新性的技術(shù)其定轉(zhuǎn)子高效運轉(zhuǎn)，將液體拋出從而產(chǎn)生真空，帶動粉體的進入，使粉體和液體進行混合，具有持續(xù)的在線分散作用，造就對粉體原料的高梯度剪切，粉體在瞬間潤濕，使得每個粉體顆粒都能充分均勻分散混合到液體里面，極大提高了分散效率，節(jié)能50%以上。有效的減少砂磨機在分散上的時間，提高生產(chǎn)效率，真正的實現(xiàn)節(jié)能降耗。

該套系統(tǒng)在行業(yè)內(nèi)應(yīng)用效果強，具有以下優(yōu)勢：

1.粉體在瞬間潤濕，極大提高了分散效率，節(jié)能50%以上；

2.分散效果好，粒徑小且分布均勻。

3.不吸入額外空氣，且能迅速脫氣，減少消泡劑用量。

4.更容易潤濕，減少潤濕劑、分散劑用量。

5.減少粉料損失，減少過濾除塵耗材用量。

6.容易實現(xiàn)CIP清洗，清洗液用量少。

7.低粘度物料可以實現(xiàn)泵送功能，有額外輸送泵條件下，可以實現(xiàn)80%以上固含。

8.根據(jù)不同產(chǎn)品要求，有相應(yīng)的材料選擇。

不容忽視的防爆設(shè)計

   如果被研磨的產(chǎn)品是有機顏料，則需要特別注意可能引起著色的特征。這主要涉及臨界能量、臨界溫度和Kst值。根據(jù)這些數(shù)據(jù)，當超過限值時，必須提供足夠的保護。儒佳的設(shè)備都支持防爆定制。

使用適合的分散研磨設(shè)備工藝可以生產(chǎn)出特色且具有特殊性要求的顏料，并達到產(chǎn)品所要求的細度和質(zhì)量要求。這樣的分散研磨工藝也能增加生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品的價值，降低能耗和其他生產(chǎn)成本。讓儒佳設(shè)備成為您企業(yè)的核心競爭力，一起合作共贏！